Kan Ban

Objetivo

Aplicar el concepto de Value Stream Mapping como una herramienta guía del esfuerzo de mejora continua, y comprender el lugar de Kanban como una herramienta importante de este esquema.
Comprender la necesidad de reducir radicalmente los lotes mínimos de fabricación como pre-requisito para la competitividad internacional, y sus implicaciones financieras y de mercado.
Comprender la rotación acelerada de activos estratégicos como la fuente más importante de generación de valor de los negocios modernos, y un excelente complemento para el tradicional margen de operación.
Reconocer el flujo unitario de producción como el objetivo a perseguir en un proceso manufacturero de clase mundial.
Conocer los diversos tipos de Kanban existentes para diversas aplicaciones en producción, y su mercancía de operación.
Comprender la interacción y el propósito de Kanban como el complemento natural de la manufactura celular, e identificar los escenarios en que ambas disciplinas son mas aplicables.

El entrenamiento se desarrolla bajo la modalidad de “Taller Interactivo”, el cual está diseñado bajo las siguientes especificaciones:

Revisión del modelo de operación de Lean Enterprise, y el lugar de Kanban en una metodología completa y estructurada.
La ventaja competitiva y estratégica de los lotes pequeños de producción: la rotación rápida de activos estratégicos (inventarios, cuentas por cobrar, equipos).
El concepto del flujo unitario de producción y la reducción radical del lote mínimo de fabricación.
Kanban en el contexto de un Value Stream Map de estado futuro mejorado.
Impacto de Kanban sobre la calidad, la velocidad de la entrega y otros criterios ganadores de pedidos.
Pre-requisitos operativos de Kanban; en que momento es oportuna su introducción.
Kanban en el contexto del control visual del piso de producción.
Kanban como complemento de la manufactura celular y el flujo unitario de producción.
Tipos de Kanban y su aplicabilidad a diferentes escenarios manufactureros, desde el job-shop hasta el flow-shop.
Elementos de diseño de sistemas de flujo continuo de producción.
Administración de la producción en un escenario de Kankan.
Efectos operacionales, financieros y de mercado de Kankan.
Desarrollos post-Kanban: el proceso de flujo unitario.
Kanban en procesos no manufactureros, administrativos y de servicio.
Principios de implementación de Kanban y otras disciplinas en el contexto de Lean Enterprise.

14 horas